แผงทำความร้อนใต้พื้น: การเลือก EPS เทียบกับ XPS ความหนา และคู่มือการติดตั้ง

ราคาสองรายการลงบนโต๊ะเดียวกันสำหรับชั้นล่างขนาด 90 ตารางเมตรเดียวกัน แผ่นหนึ่งมีแผง กำไรต่อหุ้น แบบร่องขนาด 30 มม. อีกรุ่นหนึ่งมีบอร์ด XPS ขนาด 20 มม. เคลือบด้วยอลูมิเนียม ทั้งสองรุ่นจำหน่ายเป็นแผงทำความร้อนใต้พื้น โดยทั้งคู่ใช้ท่อขนาด 16 มม. เดียวกัน และทั้งสองมีลักษณะเหมือนแผ่นโฟมแผ่นเดียวกันโดยมีช่องที่ตัดเข้าไป มีเพียงหนึ่งในนั้นเท่านั้นที่ยังคงได้รับความร้อนตามการออกแบบที่อุณหภูมิการไหล 40 °C ในอีกห้าฤดูหนาวนับจากนี้

คำตอบสั้นๆ ขึ้นอยู่กับตัวเลขที่ประกาศไว้สามตัว แทนที่จะเป็นชื่อวัสดุ: กำลังรับแรงอัด ความหนา และค่าการนำความร้อน XPS ได้ราคาที่สูงกว่าสำหรับการติดตั้งเพิ่มเติมแบบบาง แผ่นพื้นชื้น ห้องเปียก และพื้นใดๆ ที่ต้องรับน้ำหนักเฉพาะจุด EPS จะดีกว่าเมื่อซื้อเมื่อฐานแห้ง การพูดนานน่าเบื่อหนา และงบประมาณอยู่ภายใต้ความกดดัน ทุกสิ่งทุกอย่างในแผ่นข้อมูลสนับสนุนตัวเลขทั้งสามหรือทำลายตัวเลขเหล่านั้นอย่างเงียบๆ

EPS หรือ XPS: การตัดสินใจในหนึ่งตาราง

วัสดุทั้งสองเป็นโฟมแข็งที่ผลิตขึ้นตามมาตรฐานยุโรปที่สอดคล้องกัน EN 13163 สำหรับ EPS และ EN 13164 สำหรับ XPS และทั้งสองแบบมาพร้อมกับหน้าร่องหรือหน้าเรียบสำหรับการยึดท่อ ช่วงด้านล่างนี้เป็นช่วงปกติสำหรับแผงที่ขายในโครงการทำความร้อนใต้พื้น แทนที่จะเป็นขีดจำกัดทางทฤษฎีของโพลีเมอร์แต่ละตัว

อ่านตารางนั้นเป็นการตัดสินใจในเชิงประกอบมากกว่าการแข่งขันด้านวัสดุ เมื่อพื้นของคุณสามารถเพิ่มได้เพียง 25 มม. XPS ไม่ใช่การอัพเกรดที่หรูหรา แต่เป็นหนทางเดียวในการต้านทานความร้อนที่เป็นประโยชน์โดยไม่ต้องเปลี่ยนมาใช้ระบบยึดท่อที่มีราคาแพงกว่า เมื่อคุณมีขนาด 50 มม. ขึ้นไปและแผ่นพื้นแห้ง EPS จะให้ประสิทธิภาพการทำงานภายในสองสามเปอร์เซ็นต์ของพื้นเดียวกันโดยเสียเงินน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด

แผงทำความร้อนใต้พื้นประกอบด้วยอะไรบ้าง

แผงประกอบด้วยสี่องค์ประกอบที่อัดลงในบอร์ดเดียว: แกนฉนวน พื้นผิวโปรไฟล์ที่ยึดท่อไว้ที่ระยะห่างกึ่งกลางคงที่ แผ่นปิดที่กระจายความร้อนไปด้านข้างจากท่อ และรายละเอียดขอบที่ช่วยให้บอร์ดข้างเคียงเชื่อมต่อกัน เพื่อไม่ให้ท่อไหลข้ามข้อต่อ

ระยะห่างระหว่างท่อเป็นตัวแปรที่แผงมักกำหนดไว้ แทนที่จะเลือกโดยผู้ออกแบบ โปรไฟล์ทั่วไปจะยึดท่อขนาด 16 มม. ที่เส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. โดยมีขนาด 100 มม. หรือ 200 มม. สำหรับห้องน้ำ ผนังกระจก และปั๊มความร้อนอุณหภูมิต่ำ การเปลี่ยนระยะห่างดังกล่าวหลังจากสั่งแผงแล้วหมายถึงการตัดเขียง สูญเสียการยึดเกาะที่หันหน้าออก และซื้อระบบยึดชุดที่สองที่ไซต์งาน

แผงทำความร้อนใต้พื้น EPS เป็นเส้นทางที่เน้นต้นทุน กระดานขึ้นรูปจากเม็ดบีดโพลีสไตรีนที่ขยายตัว ซึ่งทำให้ราคาต่ำและสามารถคาดเดาประสิทธิภาพการระบายความร้อนได้ โดยที่พื้นด้านล่างยังคงแห้ง

แผงทำความร้อนใต้พื้น EPS แบบกำหนดเอง แผงทำความร้อนใต้พื้น EPS ขึ้นรูปราคาประหยัดพร้อมช่องท่อแบบร่อง ความหนาแน่น 18–25 กก./ลบ.ม. และฉนวนที่คาดเดาได้สำหรับพื้นด้านล่างแบบแห้ง ดูผลิตภัณฑ์ →

แผงทำความร้อนใต้พื้น XPS ได้รับการอัดขึ้นรูปแทนที่จะขึ้นรูป ทำให้โครงสร้างเซลล์ปิดหนาแน่นขึ้น ซึ่งต้านทานการดูดซึมน้ำและการรับน้ำหนักของพื้นได้ดีกว่ามาก ความแตกต่างนั้นสำคัญที่สุดในส่วนติดตั้งเพิ่มเติมที่บางและในห้องที่เปียกเป็นประจำ

แผ่นฉนวนกันความร้อนใต้พื้น XPS แบบกำหนดเอง บอร์ด XPS เซลล์ปิดทนความชื้นที่มีกำลังรับแรงอัด ≥300 kPa และ แล ≤ 0.032 W/(m·K) เหมาะสำหรับการปรับปรุงใหม่และพื้นที่ทำความร้อนใต้พื้นแบบชื้น ดูผลิตภัณฑ์ →

ประสิทธิภาพการระบายความร้อน: ตัวเลขเบื้องหลังต้นทุนการทำงาน

ค่าการนำความร้อนคิดตามความหนาต่อเมตร ดังนั้นบอร์ดที่บางกว่าที่มีค่าต่ำกว่าสามารถเอาชนะบอร์ดที่หนากว่าที่มีค่าสูงกว่าได้ แผนภูมิด้านล่างเปรียบเทียบค่าที่ประกาศโดยทั่วไปสำหรับการสะสมตัว 25 มม. เดียวกัน ซึ่งแสดงเป็นความต้านทานความร้อนสัมพัทธ์: ยิ่งแท่งยาวเท่าไร ความร้อนจะสูญเสียน้อยลงเท่านั้น

ข้อสรุปสองประการตามมา ประการแรก ช่องว่างระหว่าง XPS และ EPS จะแคบลงเมื่อแกนทั้งสองอยู่ในตำแหน่งที่ดีที่สุด ดังนั้นการต้านทานราคาและความชื้นมักจะตัดสินใจเลือกมากกว่าการประหยัดพลังงาน ประการที่สอง การหันหน้าไม่ใช่การตกแต่ง: พื้นผิวอลูมิเนียมต่อเนื่องจะกระจายความร้อนไปทั่วพื้นและเพิ่มผลผลิตที่มีประสิทธิภาพ และรอยยับหรือช่องว่างในนั้นอาจทำให้เสียความร้อนมากกว่าความแตกต่างระหว่างแกนทั้งสอง หากต้องการดูการเปรียบเทียบระหว่างแผงต่างๆ ในด้านการนำไฟฟ้า ความต้านทานแรงดัน และความต้านทานต่อการขัดถู โปรดดูของเรา การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของแผงทำความร้อนใต้พื้น .

จับคู่ความหนาและระยะห่างกับห้อง

แผงเดียวกันไม่ค่อยถูกต้องสำหรับทั้งบ้าน ห้องพักมีความแตกต่างกันในด้านการสูญเสียความร้อน การปูพื้น และน้ำหนักบรรทุก และข้อกำหนดควรเปลี่ยนแปลงตามไปด้วย

ระยะห่างที่แคบกว่าจะทำให้ท่อแพงขึ้นและต้องใช้แรงงานเพิ่มขึ้นเล็กน้อย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมมันจึงอยู่ในห้องสองหรือสามห้องที่มีการสูญเสียความร้อนสูงสุด แทนที่จะทั่วทั้งชั้นล่าง

ความคลาดเคลื่อนในการติดตั้งที่ตัดสินผลลัพธ์ในโลกแห่งความเป็นจริง

ข้อร้องเรียนเรื่องความร้อนใต้พื้นส่วนใหญ่ย้อนกลับไปที่ฝีมือการผลิตมากกว่าแผง นี่คือความคลาดเคลื่อนที่ควรค่าแก่การตรวจสอบก่อนที่จะเทเครื่องปาด:

• ความเรียบของพื้นด้านล่าง: ส่วนเบี่ยงเบนไม่เกิน 3 มม. ใต้เส้นตรงยาว 2 ม. แผงที่หินจะยกท่อขึ้นและทิ้งช่องว่างไว้ใต้ฟอยล์
• ฝาครอบปาดเหนือมงกุฎท่อ: อย่างน้อย 35 มม. สำหรับการปาดแบบของเหลว และความลึกรวมประมาณ 65 มม. สำหรับการปาดปูนทรายแบบดั้งเดิม
• แถบติดขอบ: แถบอัดขนาด 8 ถึง 10 มม. ตามแนวผนังทุกด้านและมีสิ่งกีดขวางตายตัว มิฉะนั้น พื้นปูนจะขยายไม่ได้
• แผงกั้นไอ: จำเป็นเหนือแผ่นพื้นรับน้ำหนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้ EPS ซึ่งการดูดซึมความชื้นเป็นความเสี่ยงหลักในระยะยาว
• ความสม่ำเสมอของระยะห่างของท่อ: ภายในประมาณ 10 มม. ของการออกแบบ หงิกงอและห่วงที่พันกันจะสร้างแถบเย็นที่ไม่ทำให้อุณหภูมิการไหลเพิ่มขึ้น
• การทดสอบแรงดัน: ดำเนินการก่อน ระหว่าง และหลังการเท โดยทั่วไปจะเป็น 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานเป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง

สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ

แผงมีลักษณะเหมือนสินค้าบนพื้นผิวและมีพฤติกรรมเหมือนการตัดสินใจเกี่ยวกับข้อกำหนดในทางปฏิบัติ การตรวจสอบหกครั้งจะแยกแผงที่ทำงานตลอดอายุการใช้งานของอาคารออกจากแผงที่ไม่ได้ส่งมอบในฤดูร้อนแรก

1. การประกาศผลการปฏิบัติงาน มองหาค่าการนำความร้อนที่ประกาศไว้และระดับกำลังอัด เช่น CS(10)150 หรือ CS(10)300 ไม่ใช่ป้ายกำกับที่คลุมเครือ เช่น "ความหนาแน่นสูง"
2. ความทนทานต่อความหนา บอร์ดที่มีความแตกต่างกันมากกว่า 2 มม. ทำให้ความลึกของการพูดนานน่าเบื่อไม่เท่ากันและอุณหภูมิพื้นเป็นหย่อม ๆ
3. เผชิญกับความผูกพัน หน้าอะลูมิเนียมควรเคลือบติดกับแกนกลางแทนที่จะวางหลวมๆ ทับ เพื่อให้สามารถทนต่อการขัดหยาบและผ่านวงจรความร้อนนานหลายปี
4. โปรไฟล์ขอบ ขอบที่เชื่อมต่อกันและการทับซ้อนกันอย่างสม่ำเสมอคือสิ่งที่ทำให้ท่อไม่มีรอยต่อของบอร์ด
5. ขนาดกระดาน. บอร์ดขนาดใหญ่หมายถึงข้อต่อน้อยลง วางเร็วขึ้น และเสี่ยงต่อการถูกยกขอบน้อยลง 1,200 x 600 มม. เป็นขนาดการทำงานทั่วไป
6. ซัพพลายเออร์ผลิตเอง ผู้ผลิตที่ขึ้นรูปและตัด EPS และ XPS ของตนเองสามารถทนต่อเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและตัดขนาดเฉพาะของโครงการ แทนที่จะต้องจัดส่งทุกอย่างที่มีอยู่ในสต็อก

การเลือกแผงทำความร้อนใต้พื้นเป็นการตัดสินใจในการสร้างก่อนที่จะตัดสินใจเรื่องวัสดุ ลองคำนวณดูว่าพื้นสามารถรองรับความสูงได้เท่าใด พื้นต้องรับน้ำหนักได้เท่าใด และพื้นจะเปียกแค่ไหน คำตอบทั้งสามข้อนี้ชี้ไปที่ XPS สำหรับพื้นที่บาง ชื้น หรือรับน้ำหนักมาก และไปที่ EPS สำหรับการติดตั้งที่แห้งและมีความหนามาก จากนั้นให้ซัพพลายเออร์ยึดตามตัวเลขที่ประกาศไว้ในเอกสารข้อมูล เนื่องจากค่าการนำไฟฟ้า ระดับแรงอัด และความทนทานต่อความหนาเป็นค่าที่กำหนดว่าพื้นทำงานอย่างไรเมื่อการปาดแห้งตัวแล้ว

มีข้อโต้แย้งที่เป็นประโยชน์อีกประการหนึ่งสำหรับการซื้อคอร์ทั้งสองคอร์จากแหล่งเดียวกัน: ไซต์การผลิตแห่งเดียวจะรักษาข้อกำหนดให้สอดคล้องกันตั้งแต่ชั้นหนึ่งไปจนถึงชั้นสุดท้าย และความสม่ำเสมอนั้นมักจะมีมูลค่ามากกว่าความแตกต่างเล็กน้อยในราคาต่อหน่วย